热气焊接又称热风焊接，压缩空气或惰性气体(通常为氮气)通过焊枪中的加热器加热到所需温度，喷到塑料表面及悍条上，使得二者熔融后在不大的压力下结合的方法。热气焊接法主要用于聚氯乙烯、聚烯烃、聚甲醛、尼龙等塑料的焊接，也可用于聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、氯化聚醚、氯化聚乙烯等塑料的焊接。传统焊接方式会在焊接处产生微小颗粒，且焊接强度无保障，这个先进的热气焊接主要就是来解决这些问题。热气焊接也适用于焊接那些因为易热解或材料本身易损而不能进行传统焊接的塑料件。所以，对于那些强度要求高，不能有焊接颗粒的高端热塑性材料，热气焊接是唯一的选择。 整个焊接过程中，被焊接件内部不会产生任何颗粒碎屑，因为焊接压紧挤出的部分都粘附在焊线上。热气焊接过程类似于热板焊接或红外焊接。首先，将待焊接的两部分零件固定到夹具上，此过程可水平也可垂直。固定过程通常是人工操作的，当然也可以使用六轴机器人来完成。焊接之前，夹具上的气动夹钳会启动，将紧贴的零件固定在夹具上。热气焊接可以焊接复杂形状的大型零件夹紧零件可确保它们在加热阶段保持准确定位。但这里有一个问题，由于成型后的翘曲，具有复杂形状的大型零件（例如进气歧管或尾灯），尺寸上将不可避免的产生一些变化。与此同时，由于加热时的喷嘴非常靠近零件（1-3毫米），所以即使零件尺寸的微小变化也可能导致一个或多个喷嘴接触零件，需要严格控制塑件变形量。
喷嘴根据零件的形状而进行排列
